Correas de amarre Se utilizan para asegurar y apretar artículos durante el transporte. Las correas de amarre suelen estar hechas de materiales duraderos, como nailon o poliéster, y cuentan con una hebilla o mecanismo de trinquete para apretar y asegurar las correas.
Las correas de amarre se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la logística y los deportes al aire libre.
Las correas con hebilla de leva cuentan con hebillas de liberación rápida para facilitar el ajuste y ajuste. Las correas de trinquete cuentan con un mecanismo que aprieta y bloquea las correas con precisión. Las correas elásticas, por otro lado, son correas elásticas con ganchos en ambos extremos, lo que permite asegurar de forma rápida y flexible artículos livianos.
Las correas de amarre (o correas de amarre) generalmente requieren reemplazo según su condición física, falla funcional o riesgos de seguridad. Comprender las señales clave de que es necesario reemplazar las correas de amarre puede ayudar a garantizar la seguridad de las mercancías transportadas.
1. Signos de daño físico y envejecimiento
Roturas o grietas
Las correas pueden presentar grietas visibles, roturas o desintegración parcial, resultando en una pérdida de su capacidad de unión.
Causas: fatiga a largo plazo, envejecimiento del material o impacto externo.
Deformación o holgura
La correa está torcida o estirada, o el mecanismo de bloqueo no puede mantener la tensión (por ejemplo, el anillo de flejado de la máquina flejadora se expulsa de manera anormal).
Síntomas: Soltura después de agrupar, mover o agitar artículos.
Corrosión y desgaste
Óxido en los flejes metálicos (especialmente en ambientes húmedos) y formación de polvo y fragilidad en la superficie de los flejes de plástico.
Los bordes ásperos y desgastados de las correas pueden cortar los cables o a los operadores.
2. Síntomas de falla funcional
Fallo del mecanismo de bloqueo
Fallo de hebillas, ranuras o adhesivos, lo que provoca deslizamientos repetidos o imposibilidad de asegurar.
Ejemplo: Deslizamiento causado por el desgaste de las ranuras durante el flejado del ascensor.
Tensión anormal
El equipo indica tensión excesiva o insuficiente (por ejemplo, una máquina flejadora muestra "Valor de voltaje de fleje anormal").
El flejado manual se siente notablemente flojo y requiere múltiples repeticiones.
Calidad de empaquetado degradada
Los haces de cables se dislocan (p. ej., la separación de los haces de cables dentro de un gabinete es >200 mm) o se ven haces sueltos durante el transporte.
3. Advertencia de riesgo de seguridad
Peligros de seguridad eléctrica
Cuando se utiliza para la gestión de cables, los flejes dañados pueden rayar la capa de aislamiento, provocando cortocircuitos o fugas (debe cumplir con los requisitos de seguridad GB/T 28567-2022 para equipos de cableado eléctrico).
Riesgos de operación del equipo
Los equipos industriales (como las máquinas flejadoras automáticas) pueden provocar atascos de flejes y mal funcionamiento debido a un grosor de flejado deficiente (menos de 0,4 mm) o un ancho incorrecto (fuera del rango de 5 a 12 mm).
La falla de los flejes de acero del ascensor puede provocar un frenado de emergencia.
Pérdida de adaptabilidad ambiental
Los flejes de plástico se ablandan en ambientes de alta temperatura (>75 °C) y se agrietan en ambientes de baja temperatura, por lo que es necesario reemplazarlos con material resistente a la intemperie.